-
Автоматизация сварочных процессов
- Станки лазерной резки
- Трехкоординатные фрезерно-гравировальные станки
- Станки раскроя трубы
-
Автоматы сварочные
- Комплектные полуавтоматы
-
Полуавтоматы - моноблоки
-
Подающие механизмы
-
Источники (выпрямители)
-
Выпрямители многопостовые и реостаты
-
Проволока сварочная
-
Cварочные генераторы
-
Машины контактной сварки
-
Установки для воздушно-плазменной резки
-
Сварочные трансформаторы
-
Установки для аргонодуговой сварки
-
Оборудование поставляемое на ГАЗПРОМ
- Электрододержатели
- Конверторы
-
Аксессуары и блоки
-
Горелки
- Подготовка сварки
-
Сварочное оборудование Miller Electric
-
Линия продуктов OSBORN
- Газосварочное оборудование
- Запчасти и аксессуары
- Инверторы
Оборудование для размагничивания трубопроводов Аура
Автоматизированный комплект средств размагничивания для ремонта трубопроводов предназначен для автоматического размагничивания ремонтируемого участка трубопровода.
В результате полного исключения эффекта "магнитного дутья" обеспечиваются условия для бездефектного качества сварки, сокращается продолжительность ремонтных работ.
В комплект установки размагничивания входит устройство для контроля размагничивания (замера напряженности магнитного поля в зазоре между свариваемыми торцами труб).
РАБОТА С КОМПЛЕКТОМ
Размагничивание с помощью комплекта может производиться в двух режимах: импульсном режиме и в режиме компенсации.
Импульсный режим размагничивания используется в основном при работе на открытом срезе трубы. Импульсный режим позволяет либо полностью размагнитить зону сварки, либо на сильно намагниченных участках трубопроводов значительно уменьшить ее намагниченность. В последнем случае оставшиеся небольшие по величине остаточные поля размагничиваются в режиме компенсационного размагничивания. Регулирование величины тока в обмотках может производиться либо в автоматическом режиме, с помощью пульта дистанционного управления, либо в ручном режиме, с помощью кнопок, расположенных на передней панели регулятора.
При импульсном размагничивании, после выемки дефектного участка трубопровода, до производства сварочных работ размагничивающие обмотки монтируют и проводят размагничивание поочередно сначала на одном торце трубопровода, а затем на другом. Монтаж обмоток двумя монтажниками требует менее 7 мин., автоматический процесс размагничивания длится менее 1,5 мин. на каждый цикл. После проведения размагничивания обмотки демонтируются и могут производиться операции по монтажу и сварке.
В дополнение к импульсному режиму может применяться компенсационный метод размагничивания. С двух сторон от зоны сварного шва, либо с одной его стороны монтируются разъемные размагничивающие обмотки, в зоне сварного шва помещается датчик магнитного поля, и после включения регулятора происходит автоматическое размагничивание зоны сварки и могут производиться сварочные работы. Размагничивающие обмотки при этом остаются на трубопроводе.
Произвольное расположение размагничивающих обмоток относительно зоны сварки не влияет на качество процесса размагничивания.
| Технические характеристики: | ||||
| Диаметр размагничиваемых труб, мм | до 1400 включительно | |||
| Диапазон размагничиваемых полей, мТл | 2…250 | |||
| Поля после размагничивания, мТл | менее - 0,5…2 | |||
| Длительность процесса размагничивания, мин | менее 1,5 на один цикл | |||
| Напряжение сети, В | 380 ± 10%; | |||
| Потребляемая мощность, кВт: | ||||
| - в импульсном режиме (длительность импульса 2 с) | до 10 | |||
| - в номинальном режиме | до 1,5 | |||
| Величина индицируемого магнитного поля, мТл | ± 0…250 | |||
| Массогабаритные характеристики: | мм, менее | кг, менее | ||
| Универсальные размагничивающие обмотки (8 секций) на диаметр до 1400 мм |
4500х650х50 | 80 | ||
| Аппарат универсальный размагничивающий автоматизированный (АУРА-7001) |
560х490х260 | 42 | ||
| Индикатор магнитного поля | 240х50х25 | 0,2 | ||
| Пульт дистанционного управления | 210х45х25 | 0,5 | ||
| Комплект локальных размагничивающих устройств | 300х450х70 | 10 | ||
| Комплект датчиков магнитного поля | 100х100х100 | 1 | ||
На вооружении мостостроителей появилась новейшая разработка ИТС - комплекс орбитальной сварки "ВОСХОД"! Этот современный комплекс в ситанные секнды способен производить расплавление металла и заполнение сварочным материалом даже самых крупных сварочных стыков. Работа закипела с новой силой!
 |
 |
 |
 |
 |
Сварочный двухдуговой автомат АДФ 2500 - новинка собственной разработки Научно - производственной фирмы ИТС.
Выставка Weldex прошла на отлично. Стенд компании ИТС так же не остался без внимания посетителей выствки, на которой были представлены лучшие технологические образцы нашего производства, а так же новые типы оборудования.
Большой интерес у посетителей вызвали наши сварочные автоматы ТС-16.
Так же большим интересом пользовался мощнейший полуавтомат из связки сварочного источника ПИОНЕР 5000 и ПДГО 518
